1000mm以上的保温管适合多大发泡机BH(R)系列高压发泡机是在吸收和消化国外 公司的技术基础上进行开发的产品。该设备工艺选进、结构合理、功能齐全、自动化程度高、计量准确、操作方便、外形美观、坚固耐用,采用开放式架构合理,维修方便,性能稳定,注料重复精度高。
1000mm以上的保温管适合多大发泡机
一、 设备主要参数:
1、设备型号:BH(R)-220(两组份)。
2、适用泡沫种类:硬泡、半硬泡、PU结构。
3、使用原料粘度(22 ˚C):聚醚多元醇2000Mpas。
4、最大比例变化:从1:2至2:1(可调整)。
5、注射压力:10—20Mpa(可调)。
6、最大注射能力:3200g/s(1:1)。
7、浇注重复精度:≤±1%。
8、注射时间:0.1—99.9S(精确到0.1S)。
9、混合头:EPM-1018-T
10、料温控制精度:≤±2˚C。
11、液压动力:压力20Mpa,流量10ml/r。
12、主机总功率约为40KW。
13、料罐总容积:2x220L。
14、主电源:380V 50Hz(电源不稳定需控制)。
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三、主机配置说明:
1.供料系统:
设计为碳钢结构料罐,最大工作压力0.6MPa,配有一套搅拌系统(聚醚多元醇),采用防泄漏密封,配套减速机功率0.75KW,速比40:1;料罐顶部设有安全阀、排气阀、和空气减压阀,用于控制料管压力;采用电机驱动高压上料泵上料,通过手动或自动实现,单料罐容积220L.
2.Poly(聚醚多元醇)及ISO(异氰酸酯)高压计量单元:
高压计量泵选用改装后轴向柱塞泵。该系列计量泵计量精确,运行平稳、维护简单;两台电机驱动两台计量泵,通过手动调整计量泵变量首柄改变计量泵摆体角度,达到控制计量泵吐出量。当高压超过设定压力时,设备自动停机、并报警提示。
3.高压混合头:
采用EPM-1018-T高压混合头。混合头具有重复精度高、混合均匀、性能稳定、操作简单、免清洗、生产效率高等特点。
4.液压动力系统:
整机配置20MPa级5ml/r液压站,采用电机缓冲直连高精度柱塞泵运行,并设有6.3L蓄能器,配有液压压力继电器、压力表开关、手动泄压阀、液压集成块、溢流安全法等;液压站实现额定压力设定、自动间歇运行;保证混合头等液压元件正常运行。
5.料温控制系统:
整机配有单个桶2KW电加热管。通过电加热管增加原液温度,数显温控仪表自动对温控介质进行控制,确保原料温度恒定。
6.电气控制系统:
(1)高科技电子控制,使系统每一步分程序协调工作,控制电源采用变压器隔离电源和开关电源;外围电器采用国产正泰或德力西产品,自主开发的高压发泡机控制程序编程输入,实现手动和自动两种运行控制方式。
(2)采用微电脑控制,工位可随意操作,使其计量、液压、料罐搅拌、混合头注射等部分按程序协调工作,用于设定、高压循环时间、注射时间、比例时间、并备有停机报警的功能。
7.整机保护系统:
电机、加热管短路、过载保护;