1000mm以上的保温管适合多大发泡机

1000mm以上的保温管适合多大发泡机

一、       设备主要参数：

1、设备型号：BH(R)-220（两组份）。

2、适用泡沫种类：硬泡、半硬泡、PU结构。

3、使用原料粘度（22 ˚C）:聚醚多元醇2000Mpas。

4、最大比例变化：从1：2至2：1（可调整）。

5、注射压力：10—20Mpa（可调）。

6、最大注射能力：3200g/s（1：1）。

7、浇注重复精度：≤±1%。

8、注射时间：0.1—99.9Ｓ（精确到０.１Ｓ）。

9、混合头：EPM-1018-T

10、料温控制精度：≤±2˚C。

11、液压动力：压力20Mpa，流量10ml/r。  

12、主机总功率约为40KW。

13、料罐总容积：2ｘ220L。

14、主电源：380V 50Hz（电源不稳定需控制）。

1000mm以上的保温管适合多大发泡机

三、主机配置说明：

1.供料系统：

设计为碳钢结构料罐，最大工作压力0.6MPa，配有一套搅拌系统（聚醚多元醇），采用防泄漏密封，配套减速机功率0.75KW，速比40：1；料罐顶部设有安全阀、排气阀、和空气减压阀，用于控制料管压力；采用电机驱动高压上料泵上料，通过手动或自动实现，单料罐容积220L.

2.Poly（聚醚多元醇）及ISO（异氰酸酯）高压计量单元：

高压计量泵选用改装后轴向柱塞泵。该系列计量泵计量精确，运行平稳、维护简单；两台电机驱动两台计量泵，通过手动调整计量泵变量首柄改变计量泵摆体角度，达到控制计量泵吐出量。当高压超过设定压力时，设备自动停机、并报警提示。

3.高压混合头：

采用EPM-1018-T高压混合头。混合头具有重复精度高、混合均匀、性能稳定、操作简单、免清洗、生产效率高等特点。

4.液压动力系统：

整机配置20MPa级5ml/r液压站，采用电机缓冲直连高精度柱塞泵运行，并设有6.3L蓄能器，配有液压压力继电器、压力表开关、手动泄压阀、液压集成块、溢流安全法等；液压站实现额定压力设定、自动间歇运行；保证混合头等液压元件正常运行。

5.料温控制系统：

整机配有单个桶2KW电加热管。通过电加热管增加原液温度，数显温控仪表自动对温控介质进行控制，确保原料温度恒定。

6.电气控制系统：

（1）高科技电子控制，使系统每一步分程序协调工作，控制电源采用变压器隔离电源和开关电源；外围电器采用国产正泰或德力西产品，自主开发的高压发泡机控制程序编程输入，实现手动和自动两种运行控制方式。

（2）采用微电脑控制,工位可随意操作，使其计量、液压、料罐搅拌、混合头注射等部分按程序协调工作，用于设定、高压循环时间、注射时间、比例时间、并备有停机报警的功能。

7.整机保护系统：

电机、加热管短路、过载保护；