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聚氨酯高压发泡机的主要结构细节

简要描述:聚氨酯高压发泡机的主要结构细节聚氨酯高压发泡机的结构如下图所示。目前,高压发泡机的主要产品对象:冰箱夹层灌注、防盗门夹层灌注、仿木类产品等。高压发泡机主要特点如下:

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2020-02-10
  • 访  问  量:426

详细介绍

品牌自营品牌应用领域环保,石油,建材

聚氨酯高压发泡机的主要结构细节

  1.混料效果好。双组分料混合时,采用高压喷射、撞击混合这种混料方式均匀度极高。

 

  2.无残料、无清洗剂。因混合腔是气缸、活塞结构。当双组分料在气缸中混合完毕,活塞自动压下清除残料。当然,这对气缸、活塞的配合精度和材质要求较高。

 

  3.制造成本较高。高压发泡机料循环压力一般在5~10MPa;高压发泡机控制油路压力一般在10~15MPa;这种高压系统相对低压机成本较高。

 

  4.能耗较高。相对低压机能耗高30%~50%。

 

  5.发泡过度。高压喷射,撞击混合均匀度号,但是,发热较大。如果散热处理不好极易发泡过度。

 

聚氨酯高压发泡机.png

 

  6.容易产生冲击气泡。高压喷射过程如果不采用一定的缓冲措施,喷射出来的料液容易产生冲击气泡,折容易产生发泡缺陷。目前,这些缓冲措施和结构都不是很理想。

 

  7.对高黏度料处理有一定困难。高压喷射本身采用一个窄小通道形成高压。若料黏度过高,整个系统压力过高,这对设备制造带来一定困难。聚氨酯高压发泡机的主要结构细节

  1.混料效果好。双组分料混合时,采用高压喷射、撞击混合这种混料方式均匀度极高。

 

  2.无残料、无清洗剂。因混合腔是气缸、活塞结构。当双组分料在气缸中混合完毕,活塞自动压下清除残料。当然,这对气缸、活塞的配合精度和材质要求较高。

 

  3.制造成本较高。高压发泡机料循环压力一般在5~10MPa;高压发泡机控制油路压力一般在10~15MPa;这种高压系统相对低压机成本较高。

 

  4.能耗较高。相对低压机能耗高30%~50%。

 

  5.发泡过度。高压喷射,撞击混合均匀度号,但是,发热较大。如果散热处理不好极易发泡过度。

 

聚氨酯高压发泡机.png

 

  6.容易产生冲击气泡。高压喷射过程如果不采用一定的缓冲措施,喷射出来的料液容易产生冲击气泡,折容易产生发泡缺陷。目前,这些缓冲措施和结构都不是很理想。

 

  7.对高黏度料处理有一定困难。高压喷射本身采用一个窄小通道形成高压。若料黏度过高,整个系统压力过高,这对设备制造带来一定困难。

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