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精密度的聚氨酯高压发泡机配置介绍

精密度的聚氨酯高压发泡机配置介绍

简要描述:

精密度的聚氨酯高压发泡机配置介绍主要产品:环戊烷高压发泡机,CO2高压发泡机,五氟丙烷高压发泡机,多组份高压发泡机,轮胎填充发泡机,亲水性海绵发泡机,软硬质发泡机,密封条发泡机,弹性体发泡机以及各类配套生产线。

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精密度的聚氨酯高压发泡机配置介绍

组成:

          混合系统  I型混合头

          计量系统  TX计量泵

          存储系统 带夹层料罐、PU透明管显示

      控制系统 微型电脑

 Composition:

           Hybrid System:I-type Mixing Head

           Metering system:TX Metering Pump

           Storage system:With Laminated Material Tank、Transparent Tube Display

           Control system:Microcomputer

精密度的聚氨酯高压发泡机配置介绍

模具的设计与制造,也是整皮模塑泡沫生产能否取得成功的重要因素。用于生产的模具必需满足以下基本要求:

  耐压:能承受0.8mpa的发泡压力;

  断裂强度:能承受1mpa以下的脱模力;

  温度控制:模温应能控制在40~95℃范围内,精度正负2.5;

  确定合适的卸开面和配置合适的排气孔及工器具;

  活动部件:推顶销、拉手及牵引板等必需液密配置,无需气密配置,错位应小于0.05mm。

生产用模具多为钢模或带有活动或可更换钢型芯的铸铝模,使用寿命达达100000次,试验及小批量试产用模常用加强的带有金属型芯的环氧树脂模具,树脂模的使用寿命一般只有几百次。

模具通常安装在载模器上,为了充分利用截模器的夹持力,模具的密封边应尽可以地窄(钢模~0.635mm,铝模~1.27mm)以提高分模面的密封压力。

此外,密闭式模具的浇口及流道设计业十分重要,进入模腔的物料流速不应超过1.5m/s,薄腊浇口的厚度不应超过2mm。

适宜的模温和料温,应根据所用的聚氨酯物料体系及生产制品的要求。例如大小、厚度、结构复杂程度等因素来确定。良好的温度控制(模具和料温),在生产中极其重要。料温一般控制在35~45℃之间,模具一般控制在30~60℃。

 

 


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