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辽宁专业供应聚氨酯发泡机设备

辽宁专业供应聚氨酯发泡机设备

简要描述:

辽宁专业供应聚氨酯发泡机设备低密度制品可采用将混合物料浇注入开放式模具,或注入密闭式模具的方式来制造,也可采用rim工艺来生产。中密度及高密度制品大多采用闭模注射或rim工艺来生产。

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模具的设计与制造,也是整皮模塑泡沫生产能否取得成功的重要因素。用于生产的模具必需满足以下基本要求:

  耐压:能承受0.8mpa的发泡压力;

  断裂强度:能承受1mpa以下的脱模力;

  温度控制:模温应能控制在40~95℃范围内,精度正负2.5;

  确定合适的卸开面和配置合适的排气孔及工器具;

  活动部件:推顶销、拉手及牵引板等必需液密配置,无需气密配置,错位应小于0.05mm。

生产用模具多为钢模或带有活动或可更换钢型芯的铸铝模,使用寿命达达100000次,试验及小批量试产用模常用加强的带有金属型芯的环氧树脂模具,树脂模的使用寿命一般只有几百次。

模具通常安装在载模器上,为了充分利用截模器的夹持力,模具的密封边应尽可以地窄(钢模~0.635mm,铝模~1.27mm)以提高分模面的密封压力。

此外,密闭式模具的浇口及流道设计业十分重要,进入模腔的物料流速不应超过1.5m/s,薄腊浇口的厚度不应超过2mm。

适宜的模温和料温,应根据所用的聚氨酯物料体系及生产制品的要求。例如大小、厚度、结构复杂程度等因素来确定。良好的温度控制(模具和料温),在生产中极其重要。料温一般控制在35~45℃之间,模具一般控制在30~60℃。

根据制品的厚度和使用的聚氨酯体系,脱模时间在30s~7min之间。

虽然软质整皮模塑泡沫具有一定的开孔结构,但密实的厚表皮妨碍气体的迅速交换和压力平衡。因此,产品在出模后,需对表皮进行机械刺孔,以防止泡沫体发生收缩,对于低密度产品,这一点特别重要。

当制品必需进行表面涂覆时,无论是脱模剂还是清浩剂,都不可含有些许的硅酮化合物。

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