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聚氨酯发泡平台生产基地在哪

聚氨酯发泡平台生产基地在哪

简要描述:

聚氨酯发泡平台生产基地在哪高压发泡设备一、用途GZ(Y)系列高压发泡机,是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡设备专用。只要聚氨酯的组份原料--异酸酯组份与聚醚多元醇组份-性能指标符合配方要求,通过本设备计量、混合、注射、即能生产出均匀、合格的泡沫制品。二、性能 本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射,因此每次完成混合与注射后,能自行混合残余混合物,不须溶剂清洗。每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3-4

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聚氨酯发泡平台生产基地在哪

本机主要采用V、H系列高精度计量泵定量输送A、B料液,具有无脉冲,连续送料,能够进行无级调节的特点,计量调节方便。  三、本机采用三项连动:三项火线,不用零线,连动及黑白料和气体阀连动。  四、配用1台空压机(自备)排气量为0.6Mpa-0.9Mpa3即可生产,在气压调节到0.6-0.8Mpa方能生产。GZ(Y)浇注机的型号规格及主要技术参数 型号规格 计量泵型号 进口直径 出口直径 转速/分 大流量kg/分 功率每台 总重吨 GZ(Y)-30 VH30-0 1寸 1寸 470 30 9.05kw 0.6 GZ(Y)-50 VH50-20 1.2寸 1.2寸 470 5

0 9.05kw 0.6 GZ(Y)-80 VH80-20 1.2寸 1.2寸 470 80 10.05kw 0.8 GZ(Y)-100 VH100-20 1.2寸 1.2寸 470 100 10.05kw 0.8 GZ(Y)-120 VH120-30 1.2寸 1.2寸 470 120 10.05kw 1 GZ(Y)-150 VH150-50 1.5寸 1.5寸 470 150 12.05kw 1 GZ(Y)-180 VH180-50 2寸 2寸 470 180 16.05kw 1.5高压喷涂机结构原理:G(Y)-108型高压无气喷涂机采用斯φ125/80双路汽缸作为压力源,从而保证了原料混合时所需 的混合压力。高压喷涂机电器控制部分选用进口智能仪表,工控电源、固态继电器工作性更可靠。双2500W的 加热器、27.5M长的加热保温管路,确保了原料的有效加热和所加热原料在管路中热量不损失,了原料 混低了原料混合时的粘度值。高压喷涂机采用两只2:l的供料泵,高压喷涂机固定的1:1比例泵确保原料的配比在任何温度下不产 生变化,从而使原料混合更均匀、充分。高压喷涂机自洁式喷适宜间歇式操作和连续喷涂。 低压喷涂机结构原理: 本机设有左、右两支藏料箱各为28公斤料箱。两种不通的液料,各自从这两支料箱中分别进入两台环形计量泵,启动电机,通过齿轮变速箱同时带动两台计量泵运转,两种液料各自按预先单组调好的配比同时输送到喷头。并由进入喷头内的压缩空气,混合后的液料随着压缩空气从喷头的喷嘴中到件上,从而完成喷涂发泡现场施工。 将涂料分散成雾状涂敷于被涂物表面的一种设备。 主要分为空气喷涂机、无空气喷涂机和静电喷涂机。喷涂机主要由供料装置、喷、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、喷涂机而异:空气喷涂机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成;无空气喷涂机雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。  在皮革工业又称喷浆机。将涂饰剂浆液喷涂于皮革面的机器。  由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥和清洁机构等。现在多采用式多喷头密闭喷室,喷头由超声波或电脑控制启闭,实现了有革喷,无革不喷;节约涂饰剂,污染,涂饰效率高。喷涂后的革由传送带送入干燥区,干燥后从另一端收集。  喷涂机,是采用高压无气喷涂技术的专用喷涂设备。高压无气喷涂,也称无气喷涂,它使用高压柱塞泵,直接将油漆加压,形成高压力的油漆,口形成雾化气流作用于物体表面(墙面或木器面)。相对于有气喷涂而言,漆面均匀,无颗粒感,由于与空气隔绝,油漆干燥、干净。无气喷涂可用于高粘度油漆的施工,而且边缘清晰,甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。视机械类型,也分为气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷喷涂机等多种。液压发泡平台设备的用途:保温管道、蒸汽管道、热力管网。发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的专用辅助设备。发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件(已安好中间支架及外套管)两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁,以便进行发泡作业。该设备具有率、低能耗、易操作的特点,大大了操作工人的劳动强度。该机由左、右法兰、运动;工作台;液压及控制等组成。1、法兰运动:发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件,由支撑轮及导杆配合定位以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽(孔)并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。安装推板导杆及油缸的座板由两侧垂直导槽定位,用于更换不同规格工件是推板中心高度量丝刚由链条互连以保证时的左右同步。(该手轮用于空载,时应使推板处于靠近丝杠手轮位置)工作时推板法兰与工作同心并相应支撑轮使推板保持铅垂状态,以运动阻力。2、工作台:工作台为钢板与形钢焊接结构,分为左右两段,强度大,刚性好。两端各有两块可调定位块,以工作水平方向与推板法兰同心。工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构,以便倾斜。发泡时角度(如倾角需超过5°可在调角枢轴端挖地坑)。3、液压控制:两端推板各有一HSGL-63/45E头部圆法兰连接、单耳环式油缸驱动,油缸推力为49.88kN(5T)。底部举升油缸为两个HSGL-80/45型,每个油缸推力为80.42kN(8T)。液压工作压力为16MPa,当压力表显示压力不正常时,用溢流阀做相应。各油缸运动由3个手动换向阀控制。

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