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500c型高压发泡机的主要参数

500c型高压发泡机的主要参数

简要描述:

500c型高压发泡机的主要参数
1、规格型号:HZG-40、HZG-100、HZG-200;

2、原料注射压力:10-20Mpa;

3、吐出量(1:1):3.6-1600L/min;

4、注射时间调节范围:0.01-99.9s;

5、原料比例调节范围:1:5-5:1;

6、注射重复精度:≤0.5%;

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500c型高压发泡机的主要参数

一、用途

G(Y)系列高压发泡机,是聚氨酯泡沫塑料发泡的专用设备。只要聚氨酯的组份原料-异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份-性能指标符合配方要求,通过本设备的计量、混合、注射,即能生产出均匀、合格的泡沫制品。

二、性能

本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射,因此每次完成混合与注射后,能自行清除混合腔内残余混合物,不须溶剂清洗。每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3-4个立方米。混合头确保使用寿命

30万次。

产品特点:

仪表数字显示操作电脑程控计量稳定精确料温恒温自控料罐结构新颖

搅拌无级调节机头设计独特回流精密微调

 

500c型高压发泡机的主要参数聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备,只要聚氨酯组份原料(异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份)性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下,经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。聚氨酯发泡机可用于、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。

1 、计量准:采用低速高精度计量泵,当料温、压力及黏度波动时,混合比例不变,以达到最高正品率;

2 、浇注头结构先进,性能可靠,操作方便,维修简单,可作前后、左右及上下的三维移动;

3 、电脑控制浇注量及自动清洗。

 聚氨酯高压发泡机设备;采用先进的微电脑控制系统,所有操作控制命令均有电脑控制,结构精巧、控制灵活、计量精准、人性化操作。广泛用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品,如石油化工设备、供热、蒸汽、管中管保温管道、外墙保温板材,保温箱、冷库,冰箱夹层等聚氨酯材料。

电脑高压发泡机

电脑控制器的时间设定及操作流程
1、设定运行按钮:设定与运行之间的转换通过设定/运行按钮控制,按该钮5秒钟,即进入设定状态,设定LED灯亮(红灯),便可以对MT、LT,以及各工作单元的参数设定,再按该键系统进入运行状态,LED灯熄灭。
2、工位:根据所需制品的大小在各个相应的时间单元里(00-99单元)设定相应的出料时间(0.00秒-99.9秒),注:单元选定可以直接按数字键,也可以按“UP”“DOWN”键。
3、MT键:在MT单元里设定两个料泵的主电机启动间隔时间(0.00秒-99.9秒),注:一般设定为3-5秒。
4、LT键:在LT单元里设定提杆的延时时间(00.0-99.9秒),一般设定为2-6秒。
5、选择工位键:选定所需注射时间在工时间单元。注:工位必须选定两个数字时,设定时间才有效。
6、油泵键:按面板上的油泵按钮,油泵启动工作,相应的油泵指示LED灯亮(红色)。
7、料泵按钮:按面板上的料泵按钮,料泵1开始启动,延时MT时间后,料泵2开始启动工作,面板上的料泵指示LED灯亮(由红色变为绿色,两个料泵都启动)。
8、方式按钮:按面板上的方式按钮可以在方式一和方式二之间切换,LED为红色时,为方式一;LED为绿色时,为方式二。
(1)、方式一:按面板上的注射按钮,开始提杆,延时LT时间后开始注料,所定时间倒计时状态,当倒计时为零时,提杆出料同时复位,完成一个工作循环。
(2)、方式二:按面板上的注射按钮,提杆不出料,直到再次按注射按钮后,提杆复位。方式二主要在维修或观察时用,比如清理对射孔或看对射孔是否渗漏。
9、搅拌按钮:按面板上的搅拌按钮,开始工作,同时搅拌指示LED灯亮(红色)再按此按钮搅拌停止,指示灯熄灭。
10、加料按钮:分别按面板上的加料A和加料B按钮,可以分别控制A料和B料的加料工作,相对应的红色加料指示LED灯亮,表示加料工作,LED指示灯不亮表示加料停止。
 


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