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保温管发泡平台定做细节

保温管发泡平台定做细节

简要描述:

保温管发泡平台定做细节 液压发泡平台、穿管机一体的机型介绍;可用型号为直径219-1220型12米长定尺钢管,穿管链条传动  法兰:液压上下法兰定位:由两侧法兰为标准,四方液压定位  特点:发泡不用支架,流动性好,无阻力,可以提高出方率,加工速度快。

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保温管发泡平台定做细节 

 

无支架液压平台: 液压发泡平台设备的用途:保温管道、蒸汽管道、热力管网。

发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的专用辅助设备。

发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件(已安好中间支架及外套管)两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁,以便进行发泡作用

该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点,大大降低了操作工人的劳动强度。该机由左、右法兰调整、运动系统;工作台;液压及控制系统等组成。

1、法兰调整运动系统:发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件,由支撑轮及导杆配合定位以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽(孔)并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。安装推板导杆及油缸的座板由两侧垂直导槽定位,用于更换不同规格工件是调整推板中心高度量调整丝刚由链条互连以保证调整时的左右同步。(该手轮用于空载调整,调整时应使推板处于靠近丝杠手轮位置)工作时调整推板法兰与工作同心并相应调整支撑轮使推板保持铅垂状态,以减少运动阻力。

2、工作台:工作台为钢板与形钢焊接结构,分为左右两段,强度大,刚性好。两端各有两块可调定位块,以调整工作水平方向与推板法兰同心。工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构,以便倾斜。发泡时调整角度(如倾角需超过5°可在调角枢轴端挖调整地坑)。

保温管发泡平台定做细节 

 
液压发泡平台,它为生产聚氨脂泡沫塑料保温管的专用辅助设备,利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件两端快速进行发泡法兰的对接、
定位、闭禁,以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点。从而大大降低了操作工人的劳动强度。  本设备的技术规格 适用工件范围: 
额定流量:5000g/s  直径:Ф273~1220mm              长度:12000mm 法兰推板最大移动量:400mm  法兰推板调节量:水平150mm;垂直510mm 
工作台倾角范围:0~5°  工作油缸:工作压力:16Mp   两端油缸推力:5T    底部油缸推力:8T 外形尺寸:(长×宽×高)    14800×1400×1700mm  
(1)防护层管长度宜比钢管每端短150mm,且经过电晕处理,用平板车运输至厂房内用行车吊放至穿管机一端并固定好。  (2)把检验合格的钢管用两台行
车吊放至穿管机一端的传动轴上,用铅丝把支撑木块困扎在钢管表面,一圈为5~10个支撑块,每根管缠绕6~8圈,然后启动穿管机使捆扎好支撑块的钢管慢慢进入外套管。  
(3)固定好钢管和防护层管,使钢管两端均露出150mm。,法兰堵板内侧应涂脱模剂,扣上防护层管外定心卡子及两端钢管定心法兰堵板,使防护层管与钢管同心。  
(4)把套好外护管的钢管用两台行车吊管道两端从穿管机吊放至发泡平台并固定好,启动发泡小车,使喷枪对准灌注孔后把混合好的聚氨酯压入钢管与外护管的环形空间中。  
(5)托管发泡架宜有15°左右的斜度,便于环形空间内的空气逸出,同时也可防止泡沫液料倒流,堵塞喷枪。  
(6)泡沫塑料原料用喷枪连续混合,喷枪空气压力不得低于0.2Mpa。 
(7)用控制柜调节组合聚醚和多异氰酯的配合比及流量速度。 
(8)在发泡位置安装特制照明灯,用来观察发泡情况,便于及时调整发泡机速度和泡沫喷涂量。  
(9)喷完一根管应迅速抽出喷枪,并将钢管定心堵板扣上。停放1min后方可打开定心卡子,把两头堵板法兰拆去,并将中间灌注口用聚乙烯塑料焊补好。
再将防腐保温管运至成品管堆放场。


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