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聚氨酯发泡平台的定做要求

简要描述:聚氨酯发泡平台的定做要求液压发泡平台设备的用途:保温管道、蒸汽管道、热力管网。发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的辅助设备。发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件(已安好中间支架及外套管)两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁,以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点,大大降低了操作工人的劳动强度。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2019-03-14
  • 访  问  量:274

详细介绍

聚氨酯发泡平台的定做要求聚氨酯低压发泡机功能特点:
1、运行可靠,结构紧凑,价格合理。
2.操作方便,简明易学,维护便宜。
3、流量范围内无级调整,不同比例混合可调范围5:1-1:5。
4、气动加料,可连续浇注四种不同规格模具,自动清洗混合头。
聚氨酯发泡机技术特点:
二次高速搅拌彻底混合,完*原料注入不均的问题;专设保温管道发泡功能,满足各种生产工艺要求。
聚氨酯发泡机设备工作原理 :
A、B两组发泡料液分别由气动加料泵至A、B贮料槽,控制料液发泡要求温度,各单组料搅拌均匀 经过滤后,由两台高精度计量泵,把 A、B两组发泡料液各自输送到搅拌头,经过高速度强烈二次搅拌, 使料液均匀从灌注头喷出泡沫,搅拌头由溶剂自动清洗后停止。
聚氨酯发泡机/低压发泡机技术参数
1、型号:DY系列低压数控发泡机,大流量10kg/分钟。
2、电源:三相四线电源,控制电压380V。
3、混合枪头:低压二次搅拌混合头,溶剂清洗式,使用寿命30万次,修复后可重新使用。
4、注射时间:0.1-99.9S(99个工位)(精确到0.5S)因气压系统动作原因。
5、混合比例:1:0.3-1:0.9之间随意可调。
6、A、B两个料桶:为3毫米铁板卷制焊接而成,中间夹层为水套,外为橡胶板保温层。容积150kg/个。
7、搅拌器:配黑白料搅拌器,选用立式摆线针减速器50转/分钟。
8、枪头臂长:160cm加温方式:电加热管加热,数显温控器调温。
9、料泵:低压环塞计量过滤器:网状精滤器。
10、压力:装有电接点压力表,作为超压安全保护。
11、注射压力:8-15MPa安全压力14 MPa.
12、升降臂:采用气缸系统控制升降。
13、外形尺寸:1110mm*1400mm*2200mm。

聚氨酯发泡平台的定做要求

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