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十面定位液压发泡平台制作方式

十面定位液压发泡平台制作方式

简要描述:

十面定位液压发泡平台制作方式
1、性价比高,移动方便,喷涂与浇注功能同时具备,是一般中小型首次从事聚氨酯喷涂浇注行业
2、设备本身具备精确时间计量器,可以在0~99.9s之间设定时间,一旦设备工作到预订时间,自动停止工作;
3、该低压发泡机具备加热功能,由面板上温控器精确控制,冬天亦可使用;

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十面定位液压发泡平台制作方式

 

1. 注射压力8-12Mpa,最大流量50公斤/分钟

 

2. 注射时间:0.1-99.9s,任意设定。

 

3. 适用粘度:(25℃POLY150—250MPA/S ISO150—300MPA/S

4. 压力保护,POLYISO注射压力超过设定值,自动保护停机,确保系统安全运行。

 

5. 测量系统:枪头处单组分测量

 

6. POLY计量泵、ISO计量泵:50SCY14—1B启动产,参数设定,依靠首轮手动调节,调节范围:0-50之间.

 

7.气动系统:采用先进气动系统工作方式,更好配合设备的正常工作。

 

8. 混合枪头:采用自行研制的高精度枪式混合头,具有自洁功能。

 

9. POLY、ISO料液罐装有排气阀,允许工作压力0.3—0.5MPA,有效容积80kg/桶。

 

10. POLY、ISO料液温控系统:料液桶配有加热器2×2KW,数显自动温控。

 

11. 高压管路:所有管路根据聚氨酯原料的特性进行选择和设计,配有加热保温系统。

 

12. 上料系统:利用齿轮泵,通过分别控制,实现自动加料。

 

13. 电控系统:时间任意设定,工位随意选择,99种工位,配电柜采用静电喷涂机箱。

 

14. 功率:总功率23K。W,1.5KW电机2台,3KW电机2台,管道加热电机10台,加热器2KW2支

                    

聚氨酯高压管道补口机可适用于现场管中管补口,灌注施工,喷涂施工,太阳能灌体等。

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