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小型保温浇注机聚氨酯发泡设备

小型保温浇注机聚氨酯发泡设备

简要描述:

小型保温浇注机聚氨酯发泡设备采用自洁式混合头完成物料混合与注射,每次完成混合与注射后,能自行清除混合腔内残余混合料,不需溶剂清洗,即使发泡中途停电也可完成自动清洁功能,使用简单操作快捷,混合头确保使用寿命≥ 30万次。

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小型保温浇注机聚氨酯发泡设备

具有温度控制系统,采用水套式加热或制冷(水套安装注水口、出水口和水位显示管),具有加热均匀、恒温持久等效果,温度控制到达设置温度自动停止,温控精度可达1% 。设有(黑料)(白料)两个料罐分别安装料液视管,采用A、B料泵自动上料系统,可装500公斤料液,料罐设有搅拌系统


1.常按设定键直到指示灯亮,然后选择工位,在设定时间,(设定时间即PU面板上相对应的4位数,最高位可设定到99.99秒,按上下箭头增加递减),每个工位时间设定以后电脑自动存贮,再次按设定键确认。

2.发泡:选择好已设定时工位,然后按同时出料键,指示灯亮。步骤:先按油泵,待油压升至150-200兆帕之间,再按料泵按钮,待AB料泵均转动时,再按注射键,待计时完成以后,一次浇注发泡完成。

3.测量A、B料流量时按上述方法,先设定工位,确定所测时间(通常情况为2-3秒),然后按测量A或测量B,再按发泡步骤进行,先开油泵、油压升至160-200之间,再开启料泵,两料泵同时转动时,再按注射按钮,计时完成即测量A料或B料每秒的流量,然后再按自己所要求A>B料的比例配比两种料。流量调节方法:每个料泵上方都有调节手柄。顺时针调节流量变小,逆时针调节流量变大。

4.注意:每班工作完以后,必须在混合室内涂抹黄油或凡士林,确保下次工作顺畅。(方法:关掉料泵两线圈开关,开油泵、料泵、注射,此时混合室内主杆已提起,在设定的时间内把黄油或凡士林涂抹完成即可。)每24小时要把机器开启,使A料、B料在各自的管路内循环5-10秒确保机器运转正常。

小型保温浇注机聚氨酯发泡设备
聚氨酯高压灌注机;定量灌装的自动和手动方式可选择—方便操作及维修;
自动去皮功能—克服了灌装容器重量不*的因素对精度的影响;
定值点可调节—适应多种重量范围的定量灌装;
自动诊断,故障告警—提高系统工作的可靠程度;
安全检查—桶到位,喷枪放下;
自锁控制—在灌注以前,检测喷枪到位后方允许灌装;
提前量自动修正—每次称量后自动修正提前量值,保证灌装精度;
允差检测—自动检测满灌的误差;

 


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