聚氨酯喷涂机高压系统外墙专用聚氨酯低压发泡机有(黑料)(白料)两个料罐分别安装料液视管,采用A、B料泵自动上料系统,可装200公斤料液,料罐设有搅拌系统。具有温度控制系统,采用水套式加热或制冷,具有加热均匀效果,温度控制到达设置温度自动停止,温控精度可达1% 。采用聚氨酯环形活塞计量泵输送A、B料液,A、B料液比例采用计量泵流量无极调节的特点,具有比例任意调节、精度高、流量稳定、无脉冲、连续送料
聚氨酯喷涂机高压系统外墙专用
聚氨酯高压喷涂机具有2个自动提料泵工作时只需把自动提料泵分别放入黑、白料筒中自动给设备供料、节省人力。管路采用铜带加热保温设计。高压喷枪经过专业设计,混合室小、混合后残留料液及少自动清洁干净不会造成堵枪现象。高压小型聚氨酯发泡机工作为压力6-10Mpa,黑白料在枪头高压撞击混合,混合均匀。提取原料比例精确,保证混合比例精度。
1、高压无气喷涂浇注,原料被充分混合,比普通发泡机能节省10%-15%的原料。
2、压力大、压力波动范围小、喷涂浇注稳定、混合均匀、雾化效果好、污染小。
3、喷枪自清洁,无需专门清洗枪头,使用起来更加方便。
4、管道独有的加热保温体系,使料液流经管道依然保持设定温,
聚氨酯喷涂机高压系统外墙专用
喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下方面:
1、高压喷涂机雾化效果的控制;聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止,这个过程称为发泡。发泡过程中,释放出大量的反应热酯喷涂时,应考虑泡孔的均匀性。
2、高压喷涂机料比的偏差;通常,机器的固定料比为1∶1,但由于各厂家白料的差别较大,造成实际料比与机器固定料比不符。当白料过量时表现为泡沫密度低,颜色发白,泡沫强度下降,气温低时易收缩;当黑料过量时表现为泡沫密度高,颜色深,泡沫强度高,手感硬而脆。这些情况下应立即核对料比,查看过滤器是否堵塞,压力、温度指示是否正常,以确保黑、白料比例的准确性。
3、高压喷涂机环境温度;聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行,如果没有热量,体系中的发泡剂就无法蒸发,从而无法生成泡沫塑料。当环境温度高时,环境能给反应体系提供热量,可增加反应速度,缩短反应时间。表现