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管道补扣机现场操作技术

管道补扣机现场操作技术

简要描述:

管道补扣机现场操作技术
1 、计量准:采用低速高精度计量泵,当料温、压力及黏度波动时,混合比例不变,以达到最高正品率;
2 、浇注头结构先进,性能可靠,操作方便,维修简单,可作前后、左右及上下的三维移动;
3 、电脑控制浇注量及自动清洗

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管道补扣机现场操作技术

1、设备型号:GZ(Y)-220高压发泡机。
2、注射流量:(混合比1:1)每秒钟最大3600g/s,额定压力 31.5MPa,注射压力5—15MPa。
3、注射时间:0.1—99.9s
4、计量泵:80S(1460转/分钟),流量和比例的调节是通过手柄手动调节实现,调节范围0-10之间。
5、测量系统:液压控制高压单组分枪头测试。
6:低压循环系统:料泵电机启动后,AB料处于低压循环状态,等待注料,出料时低压循环切断后改为高压注射出料。
7、液压压力系统:采用带有蓄能器有集成板式液压站,油箱容积60L,设有加油过滤网、油泵进口过滤网,液压集成块上装有溢流阀、安全阀、压力开关、卸荷阀、电磁换向阀、耐振电接点压力表(0—31.5)Mpa,油泵使用介质46#耐磨液压油。
??柱塞液压泵:5MCY14——1B(7L/min)配备3KW电机一台。

8、混合头:采用本公司自行研制开发的高精度、液压控制直线型自洁式高压混合头。管道补扣机现场操作技术

高压发泡机特点
1、制作精密。
2、混合效率好,泡沫泡孔构造稳定均匀, 绝缘性能好。
3、由120~200bar的混合室压力进行强力混合。
4、浇注完成后,混合头内不会遗留残余物料,周围始终干净。
5、因不产生残余物料, 泡沫质量好, 所以会节省原液使用量。
6、管理和启动方便,周围始终干净
7、因混合效率好,不会发生后期发泡
8、没有环境污染
9、 耐久性好
10、可以用于自动化生产线
11.免清洗免打理。

 


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