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聚氨酯保温防腐设备补口机现场施工

聚氨酯保温防腐设备补口机现场施工

简要描述:

聚氨酯保温防腐设备补口机现场施工本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射,因此每次完成混合与注射后,能自行清除混合腔内残余混合物,不须溶剂清洗。每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3-4立方米。混合头确保使用寿命≥30万次。

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聚氨酯保温防腐设备补口机现场施工

1. 注射压力8-12Mpa,最大流量50公斤/分钟

2. 注射时间:0.1-99.9s,任意设定。

3. 适用粘度:(25℃POLY150—250MPA/S ISO150—300MPA/S
    
4. 压力保护,POLYISO注射压力超过设定值,自动保护停机,确保系统安全运行。

5. 测量系统:枪头处单组分测量

6. POLY计量泵、ISO计量泵:50SCY14—1B启动产,参数设定,依靠首轮手动调节,调节范围:0-50之间.

7.气动系统:采用先进气动系统工作方式,更好配合设备的正常工作。

8. 混合枪头:采用自行研制的高精度枪式混合头,具有自洁功能。

9. POLY、ISO料液罐装有排气阀,允许工作压力0.3—0.5MPA,有效容积80kg/桶。

10. POLY、ISO料液温控系统:料液桶配有加热器2×2KW,数显自动温控。

11. 高压管路:所有管路根据聚氨酯原料的特性进行选择和设计,配有加热保温系统。

12. 上料系统:利用齿轮泵,通过分别控制,实现自动加料。

13. 电控系统:时间任意设定,工位随意选择,99种工位,配电柜采用静电喷涂机箱。

14. 功率:总功率23K。W,1.5KW电机2台,3KW电机2台,管道加热电机10台,加热器2KW2支

聚氨酯保温防腐设备补口机现场施工

一、本机设有(黑料)(白料)两个料罐分别安装料液视管,采用AB料泵自动上料系统,可装300公斤料液,料罐设有搅拌系统。

二、本机具有温度控制系统,采用水套式加热或制冷(水套安装注水口、出水口和水位显示管),具有加热均匀、恒温持久等效果,温度控制到达设置温度自动停止,温控精度可达1%

三、本机采用聚氨酯高压轴向柱塞泵(无极变量柱塞泵)输送AB料液,AB料液比例采用计量泵流量无极调节的特点,具有比例任意调节、精度高、流量稳定、无脉冲、连续送料的效果。

四、本机采用自洁式混合头完成物料混合与注射,每次完成混合与注射后,能自行清除混合腔内残余混合料,不需溶剂清洗,即使发泡中途停电也可完成自动清洁功能,使用简单操作快捷,混合头确保使用寿命≥ 30万次

五、液压系统,本机安装有先进的液压操控系统,液压控制摇臂方可前后、左右、上下*移动混合头

六、本机采用先进的微电脑控制系统,所有操作控制命令均有电脑控制,结构精巧、控制灵活、计量精准、人性化操作。

本产品广泛用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品,如石油化工设备、供热、蒸汽、管中管保温管道、外墙保温板材,保温箱、冷库,冰箱夹层等聚氨酯材料


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