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玻璃钢缠绕机、报价

玻璃钢缠绕机、报价

简要描述:

玻璃钢缠绕机、报价玻璃钢缠绕机控制系统采用台湾研华PⅢ系列工控机,主轴采用变频器控制电机转速,小车采用日本松下伺服驱动系统控制伺服电机,玻璃钢缠绕机主要用于缠绕保温管道外部防护层及钢管外壁防腐。

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玻璃钢缠绕机、报价
玻璃钢缠绕设备(也称作连续缠绕玻璃钢管道生产线),玻璃钢管道缠绕设备主要由由缠绕
-供料-固化-支撑-防扭-切割-卸料等设备组成的管道自动连续生产线。该种管道缠
绕生产线技术工艺先进,自动化程度高,生产效率高,生产规格齐全。
玻璃钢缠绕设备的连续缠绕工艺是以连续方式生产GRP管道和储罐,是将玻璃钢混合压层应用
到一个移动钢带的连续成型模具上.模具是由缠绕在一个水平芯轴上的一根连续刚带形成.由一
层衬膜缠绕在模具上,预先混合树脂/砂(直接纱 、切割纱 、石英砂 、聚酯树脂等原料)同时
连续分布到模具的合适位置上—规模后使用一层表面纱---缠绕后管道就运到固化位置---在线切
割和打磨完成。
玻璃钢缠绕设备基本配置:
缠绕成型—供料—固化—支撑—防扭—切割—卸管—生产线控制八大系统构成
玻璃钢缠绕机(缠绕机、玻璃钢管设备、玻璃钢防腐设备、防腐保温设备、管道防腐设备)
供应玻璃钢缠绕机★-河北利德聚氨酯保温防腐设备有限公司

玻璃钢缠绕机、报价


聚氨酯高压发泡机设备;设有(黑料)(白料)两个料罐分别安装料液视管,采用A、B料泵自动上料系统,可装500公斤料液,料罐设有搅拌系统。有温度控制系统,采用水套式加热或制冷(水套安装注水口、出水口和水位显示管),具有加热均匀、恒温持久等效果,温度控制到达设置温度自动停止,温控精度可达1%。

聚氨酯高压发泡机设备;采用聚氨酯高压轴向柱塞泵(无极变量柱塞泵)输送A、B料液,A、B料液比例采用计量泵流量无极调节的特点,具有比例任意调节、精度高、流量稳定、无脉冲、连续送料的效果。自洁式混合头完成物料混合与注射,每次完成混合与注射后,能自行清除混合腔内残余混合料,不需溶剂清洗,即使发泡中途停电也可完成自动清洁功能,使用简单操作快捷,混合头确保使用寿命≥ 30万次。先进的液压操控系统,液压控制摇臂方可前后、左右、上下*移动混合头。

聚氨酯高压发泡机设备;采用先进的微电脑控制系统,所有操作控制命令均有电脑控制,结构精巧、控制灵活、计量精准、人性化操作。广泛用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品,如石油化工设备、供热、蒸汽、管中管保温管道、外墙保温板材,保温箱、冷库,冰箱夹层等聚氨酯材料。
电脑高压发泡机

电脑控制器的时间设定及操作流程
1、设定运行按钮:设定与运行之间的转换通过设定/运行按钮控制,按该钮5秒钟,即进入设定状态,设定LED灯亮(红灯),便可以对MT、LT,以及各工作单元的参数设定,再按该键系统进入运行状态,LED灯熄灭。
2、工位:根据所需制品的大小在各个相应的时间单元里(00-99单元)设定相应的出料时间(0.00秒-99.9秒),注:单元选定可以直接按数字键,也可以按“UP”“DOWN”键。
3、MT键:在MT单元里设定两个料泵的主电机启动间隔时间(0.00秒-99.9秒),注:一般设定为3-5秒。
4、LT键:在LT单元里设定提杆的延时时间(00.0-99.9秒),一般设定为2-6秒。
5、选择工位键:选定所需注射时间在工时间单元。注:工位必须选定两个数字时,设定时间才有效。
6、油泵键:按面板上的油泵按钮,油泵启动工作,相应的油泵指示LED灯亮(红色)。
7、料泵按钮:按面板上的料泵按钮,料泵1开始启动,延时MT时间后,料泵2开始启动工作,面板上的料泵指示LED灯亮(由红色变为绿色,两个料泵都启动)。
8、方式按钮:按面板上的方式按钮可以在方式一和方式二之间切换,LED为红色时,为方式一;LED为绿色时,为方式二。
(1)、方式一:按面板上的注射按钮,开始提杆,延时LT时间后开始注料,所定时间倒计时状态,当倒计时为零时,提杆出料同时复位,完成一个工作循环。
(2)、方式二:按面板上的注射按钮,提杆不出料,直到再次按注射按钮后,提杆复位。方式二主要在维修或观察时用,比如清理对射孔或看对射孔是否渗漏。
9、搅拌按钮:按面板上的搅拌按钮,开始工作,同时搅拌指示LED灯亮(红色)再按此按钮搅拌停止,指示灯熄灭。
10、加料按钮:分别按面板上的加料A和加料B按钮,可以分别控制A料和B料的加料工作,相对应的红色加料指示LED灯亮,表示加料工作,LED指示灯不亮表示加料停止。
 


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