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专用生产热力管道高压发泡机

专用生产热力管道高压发泡机

简要描述:

专用生产热力管道高压发泡机
广泛用于多模式连续生产硬质、半硬质或软质聚氨酯泡沫塑料制品,外墙保温、冷库保温、楼顶保温等领域该机结构合理,功能齐全。型号齐全,计量精确操作简便.

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专用生产热力管道高压发泡机

一.用途
GZ(Y)系列高压发泡机,是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡设备专用。只要聚氨酯的组份原料性能指标符合配方要求,通过本设备计量、混合、注射、即能生产出均匀、合格的泡沫制品。
二、性能
本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射,因此每次完成混合与注射后,能自行清除混合腔内残余混合物,不须溶剂清洗。每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3-4立方米。混合头确保使用寿命≥30万次。
三、数据
GZ(Y)系列高压发泡设备性能规格表
型号规格  组分  比例  比值精度  额定流量
A:B=1:1  注射压力  搅拌混合头  计量泵  A、B料桶容积(升)  适用范围
GZ(Y)-10  贰组合  1:1到3:3随意调节  ≤1%  150克/秒  ≥10Mpa  自清洁式,不用溶剂清洗。使用寿命 ≥30万次  轴向柱塞泵  50  有加热水套、配电动搅拌器、炭钢材料  硬泡、自结皮、高回弹 。冷库板、管中管、冰箱夹层、各种价值垫、汽车配件等 
GZ(Y)-120  2000克/秒  550 
GZ(Y)-150  2500克/秒  550 
GZ(Y)-220  3500克/秒  550 
GZ(Y)-300  4500克/秒  800 
四、使用方法:
1、本产品使用电压为380伏,采用三相四线制,用户根据泵的指定方向连接好电源。
2、使用前在两贮料桶水夹套和贮气罐中加上水,以视管为准。
3、浇注机A、B料液的供料,打开自动上料口截门,打开自动上料开关,就可完成自动上料程序快捷方便。
4、在浇注机电脑上设定好所需个时间,然后打开试料口截门,打开自动上料开关,称出设定时间内出料的重量和重量差,调节A、B截站来平衡达到工作需要的比例。
5、浇注时间设定,根据所需用量与本机流量来设定所需工作时间,浇注时间可在0-99 .9秒之间设定,设定精度为1%。
  6、浇注时间设定之后,开动供气开关,扳动扳手开关开始浇注,在达到设定工作时间时会自动停止,但应自动供气3-5秒来冲净余料,关上扳手开关,用水、气冲洗枪头,完成工作。

专用生产热力管道高压发泡机

聚氨酯高压发泡机;设有(黑料)(白料)两个料罐分别安装料液视管,采用A、B料泵自动上料系统,可装500公斤料液,料罐设有搅拌系统。

聚氨酯高压发泡机;具有温度控制系统,采用水套式加热或制冷(水套安装注水口、出水口和水位显示管),具有加热均匀、恒温持久等效果,温度控制到达设置温度自动停止,温控精度可达1% 。

聚氨酯高压发泡机采用聚氨酯高压轴向柱塞泵(无极变量柱塞泵)输送A、B料液,A、B料液比例采用计量泵流量无极调节的特点,具有比例任意调节、精度高、流量稳定、无脉冲、连续送料的效果。

聚氨酯高压发泡机采用自洁式混合头完成物料混合与注射,每次完成混合与注射后,能自行清除混合腔内残余混合料,不需溶剂清洗,即使发泡中途停电也可完成自动清洁功能,使用简单操作快捷,混合头确保使用寿命≥ 30万次。


液压系统,聚氨酯高压发泡机安装有先进的液压操控系统,液压控制摇臂方可前后、左右、上下*移动混合头。采用先进的微电脑控制系统,所有操作控制命令均有电脑控制,结构精巧、控制灵活、计量精准、人性化操作。

聚氨酯高压发泡机广泛用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品,如石油化工设备、供热、蒸汽、管中管保温管道、外墙保温板材,保温箱、冷库,冰箱夹层等聚氨酯材料。

 

 

电脑控制器的时间设定及操作流程
1、设定运行按钮:设定与运行之间的转换通过设定/运行按钮控制,按该钮5秒钟,即进入设定状态,设定LED灯亮(红灯),便可以对MT、LT,以及各工作单元的参数设定,再按该键系统进入运行状态,LED灯熄灭。
2、工位:根据所需制品的大小在各个相应的时间单元里(00-99单元)设定相应的出料时间(0.00秒-99.9秒),注:单元选定可以直接按数字键,也可以按“UP”“DOWN”键。
3、MT键:在MT单元里设定两个料泵的主电机启动间隔时间(0.00秒-99.9秒),注:一般设定为3-5秒。
4、LT键:在LT单元里设定提杆的延时时间(00.0-99.9秒),一般设定为2-6秒。
5、选择工位键:选定所需注射时间在工时间单元。注:工位必须选定两个数字时,设定时间才有效。
6、油泵键:按面板上的油泵按钮,油泵启动工作,相应的油泵指示LED灯亮(红色)。
7、料泵按钮:按面板上的料泵按钮,料泵1开始启动,延时MT时间后,料泵2开始启动工作,面板上的料泵指示LED灯亮(由红色变为绿色,两个料泵都启动)。
8、方式按钮:按面板上的方式按钮可以在方式一和方式二之间切换,LED为红色时,为方式一;LED为绿色时,为方式二。
(1)、方式一:按面板上的注射按钮,开始提杆,延时LT时间后开始注料,所定时间倒计时状态,当倒计时为零时,提杆出料同时复位,完成一个工作循环。
(2)、方式二:按面板上的注射按钮,提杆不出料,直到再次按注射按钮后,提杆复位。方式二主要在维修或观察时用,比如清理对射孔或看对射孔是否渗漏。
9、搅拌按钮:按面板上的搅拌按钮,开始工作,同时搅拌指示LED灯亮(红色)再按此按钮搅拌停止,指示灯熄灭。
10、加料按钮:分别按面板上的加料A和加料B按钮,可以分别控制A料和B料的加料工作,相对应的红色加料指示LED灯亮,表示加料工作,LED指示灯不亮表示加料停止。
 


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