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全自动无支架发泡平台、采购商

全自动无支架发泡平台、采购商

简要描述:

全自动无支架发泡平台、采购商聚氨酯高压浇注机;采用自洁式混合头完成物料混合与注射,每次完成混合与注射后,能自行清除混合腔内残余混合料,不需溶剂清洗,即使发泡中途停电也可完成自动清洁功 能,使用简单操作快捷,混合头确保使用寿命≥ 30万次。安装先进的液压操控系统,液压控制摇臂方可前后、左右、上下*移动混合头

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全自动无支架发泡平台、采购商

电脑控制器的时间设定及操作流程
1、设定运行按钮:设定与运行之间的转换通过设定/运行按钮控制,按该钮5秒钟,即进入设定状态,设定LED灯亮(红灯),便可以对MT、LT,以及各工作单元的参数设定,再按该键系统进入运行状态,LED灯熄灭。
2、工位:根据所需制品的大小在各个相应的时间单元里(00-99单元)设定相应的出料时间(0.00秒-99.9秒),注:单元选定可以直接按数字键,也可以按“UP”“DOWN”键。
3、MT键:在MT单元里设定两个料泵的主电机启动间隔时间(0.00秒-99.9秒),注:一般设定为3-5秒。
4、LT键:在LT单元里设定提杆的延时时间(00.0-99.9秒),一般设定为2-6秒。
5、选择工位键:选定所需注射时间在工时间单元。注:工位必须选定两个数字时,设定时间才有效。
6、油泵键:按面板上的油泵按钮,油泵启动工作,相应的油泵指示LED灯亮(红色)。
7、料泵按钮:按面板上的料泵按钮,料泵1开始启动,延时MT时间后,料泵2开始启动工作,面板上的料泵指示LED灯亮(由红色变为绿色,两个料泵都启动)。
8、方式按钮:按面板上的方式按钮可以在方式一和方式二之间切换,LED为红色时,为方式一;LED为绿色时,为方式二。
(1)、方式一:按面板上的注射按钮,开始提杆,延时LT时间后开始注料,所定时间倒计时状态,当倒计时为零时,提杆出料同时复位,完成一个工作循环。
(2)、方式二:按面板上的注射按钮,提杆不出料,直到再次按注射按钮后,提杆复位。方式二主要在维修或观察时用,比如清理对射孔或看对射孔是否渗漏。
9、搅拌按钮:按面板上的搅拌按钮,开始工作,同时搅拌指示LED灯亮(红色)再按此按钮搅拌停止,指示灯熄灭。
10、加料按钮:分别按面板上的加料A和加料B按钮,可以分别控制A料和B料的加料工作,相对应的红色加料指示LED灯亮,表示加料工作,LED指示灯不亮表示加料停止。
 

全自动无支架发泡平台、采购商液压发泡平台,它为生产聚氨脂泡沫塑料保温管的专用辅助设备,利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件两端快速进行发泡法兰的对接、
定位、闭禁,以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点。从而大大降低了操作工人的劳动强度。  本设备的技术规格 适用工件范围: 
额定流量:5000g/s  直径:Ф273~1220mm              长度:12000mm 法兰推板zui大移动量:400mm  法兰推板调节量:水平150mm;垂直510mm 
工作台倾角范围:0~5°  工作油缸:工作压力:16Mp   两端油缸推力:5T    底部油缸推力:8T 外形尺寸:(长×宽×高)    14800×1400×1700mm  
(1)防护层管长度宜比钢管每端短150mm,且经过电晕处理,用平板车运输至厂房内用行车吊放至穿管机一端并固定好。  (2)把检验合格的钢管用两台行
车吊放至穿管机一端的传动轴上,用铅丝把支撑木块困扎在钢管表面,一圈为5~10个支撑块,每根管缠绕6~8圈,然后启动穿管机使捆扎好支撑块的钢管慢慢进入外套管。  
(3)固定好钢管和防护层管,使钢管两端均露出150mm。,法兰堵板内侧应涂脱模剂,扣上防护层管外定心卡子及两端钢管定心法兰堵板,使防护层管与钢管同心。  
(4)把套好外护管的钢管用两台行车吊管道两端从穿管机吊放至发泡平台并固定好,启动发泡小车,使喷枪对准灌注孔后把混合好的聚氨酯压入钢管与外护管的环形空间中。  
(5)托管发泡架宜有15°左右的斜度,便于环形空间内的空气逸出,同时也可防止泡沫液料倒流,堵塞喷枪。  
(6)泡沫塑料原料用喷枪连续混合,喷枪空气压力不得低于0.2Mpa。 
(7)用控制柜调节组合聚醚和多异氰酯的配合比及流量速度。 
(8)在发泡位置安装特制照明灯,用来观察发泡情况,便于及时调整发泡机速度和泡沫喷涂量。  
(9)喷完一根管应迅速抽出喷枪,并将钢管定心堵板扣上。停放1min后方可打开定心卡子,把两头堵板法兰拆去,并将中间灌注口用聚乙烯塑料焊补好。
再将防腐保温管运至成品管堆放场。

可用型号为直径219-1220型12米长度尺钢管,穿管链条传动

法兰:液压上下法兰

定位;由两侧法兰为标准,四方液压定位

特点;发泡不用支架,流动性好,无阻了,可以提高方率,加工速度快

无支架自动液压发泡平台(A型)1220以下保温管道专用

用于聚氨酯保温管道发泡,该发泡平台为自动调节式平台,各项功能生产转换开关和换向阀实现。曲率半径相同均匀分布于圆周的8根方杠可自动调节圆周大小,实现对外管皮的定位、闭紧。该设备具有自动化程度高、能耗低、易操作等特点,大大降低了操作工人的劳动强度


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