*、玻璃钢缠绕机

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玻璃钢缠绕设备（也称作连续缠绕玻璃钢管道生产线），玻璃钢管道缠绕设备主要由由缠绕
-供料-固化-支撑-防扭-切割-卸料等设备组成的管道自动连续生产线。该种管道缠
绕生产线技术工艺先进,自动化程度高,生产效率高,生产规格齐全。
玻璃钢缠绕设备的连续缠绕工艺是以连续方式生产GRP管道和储罐,是将玻璃钢混合压层应用
到一个移动钢带的连续成型模具上.模具是由缠绕在一个水平芯轴上的一根连续刚带形成.由一
层衬膜缠绕在模具上，预先混合树脂/砂(直接纱 、切割纱 、石英砂 、聚酯树脂等原料)同时
连续分布到模具的合适位置上—规模后使用一层表面纱---缠绕后管道就运到固化位置---在线切
割和打磨完成。
玻璃钢缠绕设备基本配置：
缠绕成型—供料—固化—支撑—防扭—切割—卸管—生产线控制八大系统构成
玻璃钢缠绕机（缠绕机、玻璃钢管设备、玻璃钢防腐设备、防腐保温设备、管道防腐设备）
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聚氨酯高压发泡机设备；设有（黑料）（白料）两个料罐分别安装料液视管，采用A、B料泵自动上料系统，可装500公斤料液，料罐设有搅拌系统。有温度控制系统，采用水套式加热或制冷（水套安装注水口、出水口和水位显示管），具有加热均匀、恒温持久等效果，温度控制到达设置温度自动停止，温控精度可达1%。

聚氨酯高压发泡机设备；采用聚氨酯高*向柱塞泵（无极变量柱塞泵）输送A、B料液，A、B料液比例采用计量泵流量无极调节的特点，具有比例任意调节、精度高、流量稳定、无脉冲、连续送料的效果。自洁式混合头完成物料混合与注射，每次完成混合与注射后，能自行清除混合腔内残余混合料，不需溶剂清洗，即使发泡中途停电也可完成自动清洁功能，使用简单操作快捷，混合头确保使用寿命≥ 30万次。先进的液压操控系统，液压控制摇臂方可前后、左右、上下*移动混合头。