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聚氨酯管道补扣机有什么是我们不知道的
发布时间:2018-08-27   点击次数:77次
    聚氨酯管道补扣机的上料系统:利用齿轮泵,通过分别控制,实现自动加料。电控系统:时间任意设定,工位随意选择,99种工位,配电柜采用静电喷涂机箱。功率:总功率23KW,1.5KW电机2台,3KW电机2台,管道加热电机10台,加热器2KW2支。压力保护,POLY\\ISO注射压力超过设定值,自动保护停机,确保系统安全运行。
    聚氨酯管道补扣机测量系统:枪头处单组分测量,POLY计量泵、ISO计量泵:50SCY14—1B启动产,参数设定,依靠首轮手动调节,调节范围:0-50之间。气动系统:采用先进气动系统工作方式,更好配合设备的正常工作。混合枪头:采用自行研制的高精度枪式混合头,具有自洁功能。POLY、ISO料液罐装有排气阀,允许工作压力0.3—0.5MPA,有效容积80kg/桶。POLY、ISO料液温控系统:料液桶配有加热器2×2KW,数显自动温控。高压管路:所有管路根据聚氨酯原料的特性进行选择和设计,配有加热保温系统。
    聚氨酯管道补扣机安装有先进的液压操控系统,液压控制摇臂方可前后、左右、上下全方位移动混合头。采用先进的微电脑控制系统,所有操作控制命令均有电脑控制,结构精巧、控制灵活、计量精准、人性化操作。聚氨酯管道补扣机广泛用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品,如石油化工设备、供热、蒸汽、管中管保温管道、外墙保温板材,保温箱、冷库,冰箱夹层等聚氨酯材料。聚氨酯管道补扣机具有制冷和加热于一体功能,制冷功能保证机器在温度过高情况下正常工作,聚氨酯喷涂补口机主要用于管中管接头发泡作用,是各保温行业中必不可少的产品,本产品温度控制系统选用精度仪表控制,具有操作简单,故障率低,温度控制精准等特点。

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